HDSF型（二通）四通换向阀是我公司自己研发成功的，一种先进新型0渗漏结构的专用阀门。经过近两年的试制，并且对样机进行连续5万次换向动作实验，无故障与磨损现象，证明完全达到设计要求。该产品主要适用于要求严格0渗漏场合与专用双向体积管流量检定装置，执行使流体方向往返切换的功能。也可用于类似的需要流体正反双向流动的工艺管线系统。
四通阀以4个相同的接口安装于工作管线 ，其中相对的2个固定作为进口和出口，另外2个则与双向流通管线相连。通常配装阀门电动装置，实现远控操作，兼具现场操作和手动操作功能。用于双向体积管的四通阀，所配电动装置多数为防爆型，换向动作执行时间可根据需要选配，一般在8～12秒范围。

　四通阀由阀体、滑块、螺纹传动机构、蜗杆驱动机构几个主要部分，和密封检查、阀位指示等附属部件组成。
　四通阀流体换向的过程。当阀位固定在左图状态，正向流通；执行换向操作，阀芯旋转90°后固定在右图状态，切换为反向流通。阀位固定后，由于阀芯滑块的涨开与密封，连通到阀腔的压力表显示出低于管线的压力。中途为换向的过渡状态，这时流体直接通过阀腔，双向管线内暂时停止流动，压力表所指示的压力与管线相同。涡杆驱动机构保持单方向转动，完成换向；反方向转动则使阀位回到原来状态，完成返程换向。四通阀以其独特的内部结构，使它的工作机理不同于一般的阀门。阀芯有一对嵌有弹性密封环的滑块，通过燕尾槽装配在楔形旋塞上。换向动作时，蜗杆的驱动通过螺纹传动机构的作用，使滑块在旋转前自动收拢，离开阀体内壁，这样密封环就不会磨损，使阀门具有较长的使用寿命。
　同时，由于阀芯不与阀腔摩擦，较低的驱动扭矩有利于操作，阀芯旋转90°，换向就位时滑块涨开，紧压在阀腔内壁，双重密封的效果提高了可靠性，并且便于检漏。
　在四通阀顶端有一个流向标，可以直观的指示阀位状态。如图中表示四通阀的左边接口与上边接口相通，而右边与下边相通。流向标是与阀芯刚性相连的，所以能够显示出与阀芯完全同步的动作。
流向标(俯视)阀体上装有压力表，如前所述，可据此判断内部密封情况。旁边一段单向可通的管子，是为了在特别情况下阀腔压力高于管线时自动泄压，因此通向管线接口处的截止阀在平时必须保持常开。
阀体底部有一个排放塞，维修需要时可打开排出阀内残液。
针对现场应用情况，HDSF型四通阀在技术上创新。具有扭矩小、寿命长、双重密封、可随时检漏等特点，与国外产品相比，压力损失更小，流通能力更大；安装法兰标准、电动装置接口和换向速度等可以根据用户要求灵活变化。

流通介质：水，原油，成品油，化工溶液。
介质温度：15℃～85℃
公称通径：80mm～300mm
公称压力: 1.6MPa～6.4MPa
换向动作：8～12秒
供电电源：AC380V，50Hz
防爆等级：Ex dⅡBT4